德國進(jìn)口KOBOLD全系列產(chǎn)品type SCH DCM 4025

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、乳化液由乳白色變成灰褐色；
　　3、 pH值、防銹性急劇下降；
　　4、乳化液油水分離，生成沉渣或油泥等物質(zhì)，堵塞過濾網(wǎng)；
　　5、切削、磨削性能下降；
　　6、產(chǎn)生臭味擴(kuò)散到整個車間，使操作環(huán)境惡化，不得不更換新的切削液。
　　為了防止乳化液，可以采取的措施：
　　1、注入新液時，首先要把機(jī)床周圍及供液系統(tǒng)內(nèi)的切屑和油污等物質(zhì)清除，并用殺菌劑消毒后才加入新液。不清洗干凈就等于向新液中投放的菌種。
　　2、乳化液稀釋要用自來水或軟水，避免使用含大腸桿菌和無機(jī)鹽多的地下水。
　　要進(jìn)行補(bǔ)給液的管理，保持乳化液在規(guī)定的濃度下工作，稀薄濃度的乳化液助長細(xì)菌的繁殖。
　　3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)pH值有降低的傾向時，應(yīng)添加pH值增高劑(如碳酸鈉)，使pH值保持在9左右。當(dāng)乳化液的pH值超過9時，微生物便難于繁殖。

4、節(jié)假日等長期停機(jī)時，應(yīng)向液箱期鼓入空氣，以防止厭氧菌的繁殖，同時也可除去臭氣。

5、在注意防止漏油混入的同時，安裝一個能迅速除去混入漏油的裝置。

6、采用有效的排屑方式，避免切屑堆積在液箱內(nèi)。
　　7、若覺察到的征兆，應(yīng)立即添加殺菌劑將細(xì)菌殺滅。